電機行業(yè) MES 系統(tǒng)是一個綜合生產管理系統(tǒng)， 融合了工廠企業(yè)必要的銷售、 物流和制造管理等全公司基礎業(yè)務以及生產計劃和現場監(jiān)測管理。

一、傳統(tǒng)機電行業(yè)的管理難題：

1、 產品標準化程度較低， 制造工藝復雜， 生產周期較長， 產品質量不穩(wěn)定；

2、 自動化程度低， 大多數工序以手工配合機械及模具作業(yè)為主， 產品質量受技能影響較

大；

3、 生產工藝環(huán)節(jié)多， 生產模式各不相同， 工序質檢無法協(xié)同；

4、 生產計劃排產混亂， 造成生產調度困難， 作業(yè)計劃反復調整， 無法追溯生產進度；

5、 生產指令紙質傳遞， 生產過程沒有有效的反饋機制， 現場交工進度及產能情況無法及

時、 準確傳遞給生產調度人員；

6、 檢測信息靠人工統(tǒng)計， 數據和工作量大， 存在檢測精度不夠、 效率低、 傳遞慢、 追溯

難等多重隱患；

7、 生產現場靠紙質單據進行數據采集， 難以實現各類生產數據的實時查看。

二、電機行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案的核心功能：

1、生產計劃與調度：通過系統(tǒng)智能排產，實現生產計劃的精確執(zhí)行，提高生產效率，降低庫存成本。

2、現場監(jiān)測與管理：通過實時監(jiān)控生產過程，確保生產現場的順利進行，及時發(fā)現并解決生產過程中的問題。

3、質量管理：通過對生產過程的全程監(jiān)控，確保產品質量穩(wěn)定可靠，提高客戶滿意度。

4、設備維護與管理：通過對設備的實時監(jiān)控，實現設備的預知性維護，降低設備故障率，延長設備使用壽命。

5、數據分析與報表：通過對生產數據的實時收集與分析，為企業(yè)決策提供有力支持，提高企業(yè)競爭力。

6、移動辦公：通過移動端應用，實現隨時隨地的生產數據查看與管理，提高工作效率。

通過結合工業(yè)物聯(lián)網(IIoT)解決方案， 將所有重要生產設備進行關聯(lián)， 實現工廠

數字化、 可視化管理。

通過系統(tǒng)終端就能情況對生產業(yè)務以及制造現場的每一臺設備的運行狀況進行管控， 能夠提前察覺到問題發(fā)生和追溯到問題原因， 大大提升企業(yè)綜合運營管理效率。

三、萬界星空科技電機行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案的優(yōu)勢：

1、數字化、可視化管理：通過對生產過程的實時監(jiān)控，實現企業(yè)的數字化、可視化管理，提高管理效率。

2、提前預警與追溯：通過對生產數據的實時分析，提前發(fā)現潛在問題，追溯問題原因，降低企業(yè)風險。

3、降低生產成本：通過對生產過程的優(yōu)化，降低生產成本，提高企業(yè)盈利能力。

4、提高產品質量：通過對生產過程的全程監(jiān)控，確保產品質量穩(wěn)定可靠，提高客戶滿意度。

5、提升企業(yè)競爭力：通過對生產數據的實時分析與報表，為企業(yè)決策提供有力支持，提高企業(yè)競爭力。