力控化工工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,助力石化化工企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
一、方案綜述
力控科技深耕石化、煉化、煤化及精細(xì)化工行業(yè)多年,基于豐富的自動化、信息化和數(shù)字化實踐經(jīng)驗,打造了化工行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。平臺以工業(yè)級實時數(shù)據(jù)庫為核心,依托PSA模型實現(xiàn)多源異構(gòu)數(shù)據(jù)抽取,通過DSO模型完成數(shù)據(jù)融合,最終實現(xiàn)生產(chǎn)管理、經(jīng)營管理、供應(yīng)鏈及互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的高效入湖存儲與精準(zhǔn)管控。
力控化工工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺基于針對化工行業(yè)低代碼開發(fā)平臺賦能,集成各類化工行業(yè)的應(yīng)用組件,搭配可視化拖拽式界面設(shè)計器,支持開發(fā)人員快速構(gòu)建數(shù)據(jù)看板,大幅縮短需求交付周期,降低開發(fā)成本,實現(xiàn)高效部署。
二、設(shè)計目標(biāo)
連通數(shù)據(jù)孤島:通過數(shù)據(jù)接入、多源融合、標(biāo)準(zhǔn)建模、統(tǒng)一管理與共享機制,有效打破傳統(tǒng)工業(yè)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)孤島,推動智能制造與協(xié)同創(chuàng)新。
一切業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化:將企業(yè)內(nèi)外部的所有業(yè)務(wù)流程、場景、事件、行為、決策和結(jié)果都轉(zhuǎn)化為可采集、可存儲、可分析的數(shù)據(jù),以實現(xiàn)更高效、精準(zhǔn)、智能的管理和創(chuàng)新。
一切數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化:把已有的數(shù)據(jù)資源,轉(zhuǎn)化為新的業(yè)務(wù)能力、收入來源或商業(yè)模式,讓數(shù)據(jù)從“副產(chǎn)品”變成“主資源”。
三、平臺功能特點
異構(gòu)數(shù)據(jù)接入:具備工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議、非標(biāo)協(xié)議、消息數(shù)據(jù)、接口數(shù)據(jù)等多類型數(shù)據(jù)接入,支持結(jié)構(gòu)化、半結(jié)構(gòu)化、非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)處理。
多數(shù)據(jù)庫融合管理:多類型數(shù)據(jù)庫融合,多維度數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理,標(biāo)準(zhǔn)SQL語法應(yīng)用,數(shù)據(jù)庫在線設(shè)計,方便系統(tǒng)設(shè)計、開發(fā)與運維。
海量數(shù)據(jù)處理應(yīng)用:實時、歷史服務(wù)分離及統(tǒng)計處理,支持海量數(shù)據(jù)高吞吐、高并發(fā)、高壓縮,能夠同時接入千萬級數(shù)據(jù)。
資產(chǎn)模型應(yīng)用:資產(chǎn)模型的層級結(jié)構(gòu)管理,實現(xiàn)對象設(shè)備的數(shù)據(jù)匯聚,對外提供統(tǒng)一應(yīng)用數(shù)據(jù)接口,國產(chǎn)化數(shù)據(jù)庫代替。
低代碼在線開發(fā):表單設(shè)計器,拖拽與源碼模式并存;工作流引擎,業(yè)務(wù)流程設(shè)計;邏輯編排,在線業(yè)務(wù)開發(fā);報表工具,適應(yīng)Excel報表模板,在線編輯。
可視化云端組態(tài):行業(yè)圖庫、圖表模板,多樣化數(shù)據(jù)分析工具原生 HTML5 ,跨平臺、在線編輯、預(yù)覽、運行完成各類可視化應(yīng)用。
Unity 3D引擎:構(gòu)建可視化3D虛擬場景,支持模型導(dǎo)入,拖拽搭建、設(shè)備定位、場景漫游、拆解學(xué)習(xí)等功能
AI智能診斷:AI視頻識別、診斷;設(shè)備健康掃描,多維度聯(lián)合判別,工況變化預(yù)警,自動修正
系統(tǒng)集成、信息安全:視頻接入、在離線GIS、車倆人員定位、ERP等信息系統(tǒng)全集成;標(biāo)準(zhǔn)token統(tǒng)一認(rèn)證,各系統(tǒng)單點登錄。訪問權(quán)限控制、數(shù)據(jù)加密、網(wǎng)絡(luò)安全等達(dá)到通用性和靈活性平衡。
四、用戶價值效益
業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化:平臺可以整合企業(yè)的全業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),并借助先進(jìn)的技術(shù)手段,沉淀企業(yè)共性數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)模型以及算法能力,從而實現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的高度融合和貫通。
數(shù)據(jù)資產(chǎn)化:數(shù)據(jù)資產(chǎn)化意味著在公司內(nèi)部形成共同的“數(shù)據(jù)語言”,各部門為了統(tǒng)一的分析目的,形成各自對應(yīng)的統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn),在運營過程中實時對數(shù)據(jù)進(jìn)行收集匯總分析。
資產(chǎn)服務(wù)化:為了讓數(shù)據(jù)更好地為不同業(yè)務(wù)范圍服務(wù),平臺致力于將其開發(fā)成豐富多樣的數(shù)據(jù)服務(wù)方式,以滿足不同應(yīng)用場景的需求,從而提高數(shù)據(jù)的適應(yīng)性和利用率。
服務(wù)業(yè)務(wù)化:在前臺業(yè)務(wù)更新和構(gòu)建時,平臺可通過高效的數(shù)據(jù)服務(wù),快速響應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)創(chuàng)新,從而為企業(yè)發(fā)展提供穩(wěn)健的數(shù)據(jù)支撐。
五、案例:某集團煤化工企業(yè)工廠側(cè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺
1. 全流程數(shù)據(jù)整合與治理
數(shù)據(jù)集成:通過WebApi接口實現(xiàn)各自建子系統(tǒng)與平臺的數(shù)據(jù)交互。支持其它實時數(shù)據(jù)(如PHD、PI、IP21)、關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(如達(dá)夢)的數(shù)據(jù)接入力控pSpace實時數(shù)據(jù)庫,打破信息孤島、實現(xiàn)多源數(shù)據(jù)匯集。
數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化:通過統(tǒng)一的集團編碼和分類體系(主題、部門、數(shù)據(jù)來源),確保數(shù)據(jù)唯一性、準(zhǔn)確性與一致性,形成數(shù)據(jù)資源目錄樹,支持各節(jié)點數(shù)據(jù)查詢和管理。
數(shù)據(jù)安全:采用等保三級+可信計算,各子系統(tǒng)實施數(shù)據(jù)加密傳輸,基于賬號-權(quán)限的精細(xì)化訪問控制,確保數(shù)據(jù)采集、存儲、使用全流程合規(guī)、安全。
2. 管理駕駛艙
集中展示生產(chǎn)負(fù)荷、原料消耗、產(chǎn)品產(chǎn)量、罐區(qū)庫存、機組運行狀態(tài)、安全環(huán)保等關(guān)鍵指標(biāo),數(shù)據(jù)與生產(chǎn)報表和業(yè)務(wù)系統(tǒng)實時同步。
3. 設(shè)備健康管理
針對大機組、機泵群、換熱器等核心設(shè)備,提供狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷與預(yù)測性維護,降低生產(chǎn)停機風(fēng)險。
4. 工藝可視化管理
通過流程圖、趨勢圖實時監(jiān)視工藝參數(shù)與設(shè)備狀態(tài),支持異常報警與快速干預(yù)。
5. 多維報表管理與外部協(xié)同
靈活報表配置:平臺提報表導(dǎo)入與展示功能,支持企業(yè)快速生成、導(dǎo)入形式靈活配置報表,展示罐存、儀表風(fēng)平衡、氮氣平衡、蒸汽平衡、給水系統(tǒng)等各類化工行業(yè)生產(chǎn)報表。有效提升化工企業(yè)分散數(shù)據(jù)管理效率。
政府?dāng)?shù)據(jù)對接:平臺支持按集團與地方政府(如應(yīng)急管理、環(huán)保)要求的清單與格式自動上傳數(shù)據(jù),實時監(jiān)控上報狀態(tài)并觸發(fā)異常提醒。

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