生產能源調度中心數(shù)據(jù)跟蹤系統(tǒng) 1．系統(tǒng)架構 整個系統(tǒng)包括位于公司總部的總調度中心和若干位于分廠的分調度中心。各個分廠系統(tǒng)采用千兆光纖主干網(wǎng)絡，百兆網(wǎng)絡到桌面的網(wǎng)絡結構，為了系統(tǒng)的安全，在每個分廠采集系統(tǒng)中有一臺采集服務器和一級系統(tǒng)的PLC等進行通訊，其它的客戶機通過該采集服務器進行采集總調度，分調度及現(xiàn)場的基礎自動化系統(tǒng)都使用光纖以太網(wǎng)連接。 操作系統(tǒng)采用Windows 平臺，美國Wonderware的產品作為應用平臺。主要使用Wonderware InSQL Server工業(yè)實時數(shù)據(jù)庫 ， I/OServer驅動， Wonderware InTouch 人機界面，Wonderware SuiteVoyager發(fā)布系統(tǒng)信息的門戶，Active Factory 客戶分析軟件。與ERP系統(tǒng)的連接使用ORACLE 作為交換的平臺。 圖一 數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡架構 2．數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的主要功能特性 所有的采集數(shù)據(jù)生成完整的實時數(shù)據(jù)倉庫，使用完全的開放的數(shù)據(jù)存取接口，透明的使用，高壓縮率，永久保存。 實時的生產工藝過程數(shù)據(jù)的跟蹤，如壓力，溫度，流量等等，友好的人機界面。 生產過程的原料，產品消耗和實績數(shù)據(jù)，包括人工錄入的實績數(shù)據(jù) 能源介物質（包括水，電，煤氣，空氣，蒸汽和其他氣體）的實績消耗數(shù)據(jù)跟蹤生產設備狀況的數(shù)據(jù)的收集，作業(yè)事件信號和各種實績數(shù)據(jù)，判斷各工序重要設備狀況，為安排生產計劃和設備的定檢修創(chuàng)造條件重要作業(yè)狀況的跟蹤,實現(xiàn)對于各分廠全工序的作業(yè)狀況跟蹤。提供它通用的數(shù)據(jù)分析軟件，可以為個方面的使用者提供快速和完全的分析工具為各種專業(yè)的分析和模型的軟件提供完全數(shù)據(jù)源生產能源調度決策支持提供班報、日報、季報、月報和年報等多種報表。 3．成功案例 江蘇沙鋼集團數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 江蘇沙鋼集團是華東地區(qū)優(yōu)秀的鋼鐵企業(yè)，排名居全國鋼鐵行業(yè)前列。該集團下?lián)碛幸惶嫶笸暾匿撹F鑄造工廠。該公司于2003年8月籌備整廠數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，為整廠的生產調度收集一手的現(xiàn)場數(shù)據(jù)。該項目由上海藍鳥機電有限公司總包并且承擔該系統(tǒng)的全部設計開發(fā)和實施維護。 整個項目由上海藍鳥機電有限公司整體設計，運用 Wonderware相關主流優(yōu)秀軟件，以C/S和B/S通訊架構作為基礎，實現(xiàn)全廠的數(shù)據(jù)采集工作，較好體現(xiàn)Wonderware軟件的特點，從而實現(xiàn)實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲、能源平衡、數(shù)據(jù)發(fā)布等優(yōu)良功能。